山东万丰铝塑包装有限公司

万丰铝塑包装厂(图)-高温蒸煮袋批发-银川高温蒸煮袋：

高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求

1、检查各种复合用基材的表面张力，高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。

2、在生产透明蒸煮袋时，1放卷可用BOPET，BOPA作涂胶面，上胶量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三层，可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置，在复合第三层或第四层时，有铝箔这一层还是放在第二放卷的位置，因为含铝箔这一层如放在1放卷，走的路线长，通过导辊多，容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋，上胶量要确保4.0g／㎡以上。

 高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:

1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。

2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。

3) 印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。

高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。

高温蒸煮袋脱层的原因

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。